Моющие головки из нержавеющей стали

Моющие головки из нержавеющей стали

Описание:

Моющие головки используются для промывки и очистки емкостей. Типичными областями применения являются простые задачи очистки при низком давлении.
Моющие нержавеющие головки являются незаменимыми компонентами очистительной системы любого пищевого производства, где необходимо регулярное санитарное, без разборное мытьё внутренних поверхностей различных ёмкостей, сосудов, резервуаров с максимальной зоной воздействия.
Распылительные изделия применяются на любых производствах с повышенным требованием к санитарной обработке и уходу за различными ёмкостями.

• Статическая головка - нержавеющая шарообразная головка с отверстиями предназначена для слабого ударного воздействия, ограниченого покрытия, гравитационный обмыв, расход воды 100%
• Щелевая головка нержавеющая шарообразная головка с щелевыми отверстиями предназначена для среднего ударного воздействия, распределение «удар» + гравитационный обмыв, расход воды 70%
• Вращающаяся головка – высоко ударное воздействие по всем зонам, динамичное покрытие, прямое ударное воздействие + гравитационный обмыв, расход воды 50%

Технические характеристики:

• Тип: вращающаяся струйная, поворотная, фиксированная (стационарная)
• Тип присоединения: резьба, сварка, зажим (clamp), шпилька
• Давление: от 1,5 до 2,5 бар
• Рабочая температура: макс.95 ° C
• Температура среды: макс.140 ° C
• Очистка радиус действия: от 1,0 до 3,0 м (в зависимости от типа)
• Расход: 12-38 м3 / ч (в зависимости от типа)
• Материал: нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304)

Области непосредственного использования:

Применяются на предприятиях по производству пищевых продуктов, напитков, виноделия, на заводах молочного, пивного, подсолнечного производства, фармацевтических препаратов, химической промышленности и т.д.
Для мойки и дезинфекции емкостей, имеющих непосредственный контакт с широким спектром продуктов.
Мойка пищевых цистерн (авто и ж.д.), баков, танков, бочек и контейнеров.
Технология чистоты мойки внутренних поверхностей емкостей, включает в себя несколько этапов:
• предварительная мойка;
• мойка с щелочным моющим средством;
• мойка с кислотным моющим средством;
• ополаскивание;
• дезинфекция;
• пропарка (при необходимости).
Для того, чтобы подобрать необходимую технологию, нужно иметь геометрические параметры емкости, природу и степень ее загрязнения.

Параметры можете пересмотреть на сайте в технической документации (см. отдельно представлены схемы и таблицы)

Материал сертификат EN 10204 3.1 по запросу.